快速温变型高低温试验箱技术方案书

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快速温变型高低温试验箱技术方案书

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2018-12-12 09:07:00

快速温变型高低温试验箱技术方案书

1. 产品名称 高低温试验箱(快速温变型)
型号 R-KPT-150 L B
1.1. 标称内容积 225 L
1.2. 内箱尺寸 H 75 X W 50 X D 60 cm
1.3. 外型尺寸 H 180 X W 150 X D 175 cm
2. 性能
2.1. 测试环境条件 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
2.2. 测试方法 GB/T 5170.2-2008 温度试验设备;
2.3. 温度范围 –70℃→+150℃
2.4. 快温变范围 55℃~+80℃   快温变速率15℃/min  非线性
2.5. 温度波动度 ≤±0.5℃
2.6. 温度均匀度 ±2℃
2.7. 升温时间 -70℃→+150℃    空载(按实际需求,合同签订前确定)
2.8. 降温时间 +20℃→-70℃     约6 min   线性 空载
2.9. 满足试验标准 GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件;
GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件;
GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件;
GB/T2423.1-2008 试验A:低温试验方法;
GB/T2423.2-2008 试验B:高温试验方法;
GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法;
IEC60068-2-1:2007 低温试验箱试验方法;
IEC60068-2-2:2007 高温试验箱试验方法;
GJB150.3 高温试验;  GJB150.4 低温试验;
IEC68-2-1 试验A:寒冷;   IEC68-2-2 试验B:干热;
3. 结构特征
3.1. 保温围护结构 外壁材料:冷轧钢板烤漆.
内壁材料:304镜面不锈钢 .
箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维.
门保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维.
3.2. 空气调节通道 离心风机: 2个.
加热器、蒸发器、给排水口、温度传感器.
3.3. 试验箱标准配置 1组大窗口450x330x40mm 3层真空层;
平面嵌入式把手;
门铰链:SUS #304;
箱内灯(1个飞利浦观察灯);
不锈钢SUS #304格栅式钢板置物架2片(上下可调,可拆卸);
不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组;
引线孔:φ50mm 1个。
3.4. 箱门 单开门,由右往左开,把手在右手边;
配观察窗W330Xh450㎜、照明灯;
窗框/门框防凝露电热装置。
3.5. 控制面板 控制器显示屏、超温保护设定器
3.6. 机械室 制冷机组、接水盘、排水孔
3.7. 配电控制柜 配电板、排风扇
3.8. 加热器 加热系统:鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式
3.9. 电源线孔及排水孔 位于箱体背面
4. 制冷系统
4.1. 工作方式 机械制冷.
4.2. 制冷压缩机 原装进口德国“比泽尔”低温高效半密式压缩机;二元式制冷压缩机组
4.3. 蒸发器 鳍片式多段式自动负载容量调整.
4.4. 冷凝器 水冷分离式.
4.5. 膨胀系统: 容量控制之冷冻系统  (毛细管).
4.6. 蒸发冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器.
4.7. 制冷机控制方式 控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.
蒸发压力调节阀.
压缩机回气冷却回路
4.8.制冷剂 美国杜邦R404a、R23环保冷媒(臭氧耗损指数均为0)
5电气控制系统
显示屏
人机友好互动接口,温湿度显示直观.
5.1自主研发控制系统
5.2温湿度控制器 采用原装进口7英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温度同时可程控器,具250组程序12500段次记忆,每段520Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能.
5.3控制器规格 精度:温度±0.1℃+1digit 、
分辨率:温度±0.01℃,
温度斜率:0.1~9.9可设定;
具有上下限待机及警报功能;
温度入力信号传感器PT100;
9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算;
5.4画面显示功能 彩画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项;
温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示;
可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数;
运转累计时间功能;
温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能;
具单独程序编辑画面,每页最少可输入5个段次温湿度及时间;
中英文可任意切换;
故障提示画面显示;
屏幕可作背光调整;
屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.
5.5程序容量及控制功能 可使用的程序组:最大250个PATTEN。
可使用的记忆容量:共12500 SEGMENTS。
可重复执行命令:每一个命令可达32000次。
程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。
SEGMENTS时间设定0~540Hour59Min。
可程序时序控制模块装置x2组。
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
具RS-232通讯接口。
具USB接口功能。
程序执行时可实时显示图形曲线。
具有自动调节冷冻能力功能。
具有预约启动及关机功能。
具有日期,时间调整功能。
按键及画面锁定(LOCK)功能。
6安全保护装置
6.1制冷系统 压缩机过热保护; 压缩机过流保护 ;压缩机超压保护;水塔无水流保护
6.2试验箱 可调式超温保护; 空气调节通道极限超温保护; 风机电机过热保护
6.3其它 总电源相序和缺相保护; 漏电保护; 加热干烧保护
超载及短路保护; 断电保护
7其它配置
7.1试样电源控制端子 继电器触点控制,AC220V、2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开).
7.2总电源漏电断路器 AC380V、50Hz、
7.3电源线缆 五芯(三相四线+保护地线)电缆3米1条(可依客户要求提供)
7.4引线孔 引线孔有直径φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm规格,其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制
7.5 USB接口

控制器可下载历史曲线及历史数据,历史数据以Excel格式保存,可按日期下载所需数据。历史数据以JPG图片形式保存,可按需要进项放大,缩小,然后下载。

数据下载

试验曲线下载                                                     试验数据下载
8选购附件(功能)
8.1加重型样品架 有承重50kg/层,80kg/层,100kg/层(箱内样品架累计总承载不超过200kg)
8.2记录仪 选购件:无纸记录仪。(带USB接口)
8.3集中监控软件 用于远程集中监控,随软件(集中监控软件)配RS-485/RS-232转换器1个
软件使用环境:IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统
8.4远程控制 局域网链接
瑞凯局域网监控系统(选购件)
9运输 试验箱为整体式,整体运输
9.1尺寸 最大运输尺寸(不含包装):参见 “外形尺寸”
9.2重量 最大运输重量(不含包装):参见 “重量”
10使用条件 由用户保证下列各项条件
10.1安装场地 地面平整,通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:
3.3 本设备的详细空间尺寸要求见具体的空间尺寸图。
A:不小于80cm  B:不小于80cm  C:不小于120cm
箱体 
10.2环境条件 温度:5℃~35℃
相对湿度:≤85%
气压:86kPa~106kPa
10.3供电条件  
电源 AC380 V  三相四线+保护地线
装机容量:18 KVA
电压允许波动范围:AC(380±10%)V
频率允许波动范围:(50±0.5)Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用
12.6. 循环冷却水  
水  温 循环冷却水温度:≤  +30℃。
水  压 循环冷却水供水压力:0.25~0.4Mpa。
冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25~0.4MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 Mpa。
10立方米/小时。
流   量 制冷机上备DN60内螺纹接头1对。
水管接头 建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻)。
其    他 (如果使用空调系统的冷冻循环水,请用户预先申明)。
符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范。
10.5对储存环境的要求 设备不工作时,环境的温度应保持0℃~+45℃以内
当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道(仅水冷型)

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